电磁流量计在流量计量和控制管理过程中可以应用需要注意事项。涡轮流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。磁翻板液位计结构原理 MY型属模拟式液位变送器，由液位传感器和信号转换器两部分组成。液位传感器由装在φ20不锈钢护管内的若干干簧管和若干电阻构成，护管紧固在测量管（主体管）外侧；信号转换器由电子模块组成，安置在传感器顶端或底端的防爆接线盒内三、主要技术参数1、量程：由测量范围H确定； 2、误差：±10mm； 3、输出信号：4～20mA.DC（两线制）； 4、负载电阻：≤550Ω； 5、供电电压：24V.DC； 6、出线口：M20×1.5（内）； 7、环境温度：-40～+60℃； 8、防爆等级：dⅡBT1-4； 9、外壳防护等级：IP65。蒸汽流量计其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。
硫酸阿米卡星制药生产过程中稀硫酸量的控制，脱碳操作需要将BB-K8浓液加入碳脱罐中，用稀硫酸调节p H值，然后加入活性炭脱色，过滤后0.45微米过滤到结晶罐中。 结晶过程中，结晶液的pH值是关键参数，对成品的pH值，有机残留物及有关物质影响较大，需要控制稀硫酸的用量和加入速度.. 由于进料量的确定，根据酸碱中和原则，酸的添加量也是固定的，加上多年的工艺探索，生产过程需要使用计量手段来控制稀硫酸(570L)的用量。 我们选择的控制方案是使用计量泵通过管道将稀硫酸驱动到碳汽提罐中，管道安装流量计。 当累积流量达到570L时，流量计输出开关信号控制计量泵电源，停止加酸，达到控制目的。
过程进行控制用仪表的选择 由于稀硫酸的强腐蚀性以及生产工艺设计过程加酸的流量不均衡，并且通过工艺技术要求企业控制系统精度不高，只作为一个过程管理控制仪表，因此在选型期间，公司价值计量研究人员可以确定主要采用钽电极、四氟内衬、带开关输出的电磁流量计作为中国计量仪表。虽然电磁流量计在环保、给排水等行业发展用来测量导电流体的体积流量，已经是一种非常成熟的产品，但如果需要我们学生平时不注意维护和保养，会影响电磁流量计的正常生活使用。下面结合我国医药有限公司多年来的选型、维护和使用这种情况，总结电磁流量计在流量计量和控制活动过程中的应用。
对电极必须通过接地的认识。由于稀硫酸具有极强的腐蚀性，公司的设备管理工程师在输送管道内衬了聚四氟乙烯材料，使得信息传感器电极接地不良，造成数据流量无法满足正常发展显示，后加装了一个专门的接地保护装置，才得以实现正常教学工作。
对被测液体必须导电的认识。电磁流量计只能测量导电液体流量，选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，电导率不得低于5μs/cm。流量计运行正常后，公司计量校准人员在停产检修期间用水作为介质，用称量法对该流量计的计量准确度进行核查的过程中，再次出现流量不显示现象。后经过检查，原因是制药工艺用水电导率小于3μs/cm，电导率过低导致仪表无法正常工作。通过此事，我们充分认识到电磁流量计只可以测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量，但不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。