刀架量传感器的精度可能会受以下几个外部因素的干扰影响测量精度：片段在这里想对大家一一分析。
介质通常有轴承和轴上的磨损，导致两者之间的间隙增大，移动物体的动态平衡被破坏，速度下降，脏物进入空隙，运动阻力增大，速度下降的杂质。因此，仪器显示值减少，出现负错误，对流体提供者不利。
由于流体温度、压力的变化，从管道内包含液体的空气中排出，或管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压，或使部分液体变成蒸汽，或由于介质的负压，外部气体可能流入吸入管道，这些气体随着被测试的液体流动，仪表指示值增加，产生正误差，可能对流体需求者不利。
流体的纤维上或粘性杂质附着在流量计的旋转部分，增加旋转阻力，减少仪表的显示值，产生负误差，对流体提供者不利。
电磁场干扰、灰尘、高温、振动、湿气等工作环境恶劣，可能导致涡轮流量传感器故障或故障，涡轮流量传感器的显示误差直接发生，误差可以是正值、负值，不明显或完全失效。在这种情况下，当流程操作状态比较中出现问题时，很容易采取相应的措施。但是在问题初期，如果不采取特别措施，就找不到问题。
另外，根据涡轮流量传感器的原理和现场工作经验，在涡轮流量传感器安装初期，在流量计上游和下游直径为2倍的管道壁上增设压力计对，必要时与差压测量仪联系，在工作状态下记录流量计指示值和差压测量仪指示值之间的对比关系，如果一切正常，建议将此比较关系作为以后确认流量计工作正常的依据。例如，如果定期测量此比较关系，并且相同差压测量仪显示值较小，则可以怀疑流量计故障。
检查流量计的传感器时，可以先确认发射机。也就是说，分开发报机，输入一个已知信号，对照输出值找出问题。如果无法快速解决问题，可以更改为新的。如果不是因为这个原因，就应该把流量计从流程管线上取出，更加仔细地检查，进行症状处理。对于可能产生脏液体或气体的液体。安装涡轮流量传感器后，可以在上游安装过滤器或空气除气器、气体收集器，加强日常维护工作，定期清洁过滤器，清除气体除气器、气体集热器中的气体或碎片，确保流量计的正常运行。